超聲波清洗機廠家的產(chǎn)品是基于液體的空化效應來進行清洗的，事實上空化效應的強度直接跟頻率有關，頻率越高，空化氣泡越小，空化強度越弱。而且高頻穿透力強，適合清洗精細零件，比如電子零件、磁性材料、小型軸承加工、集成電路芯片、硅片鍍膜的則用更高的頻率超聲波清洗機、機動車輛的發(fā)動機、閥門等大工件一般則用低頻率超聲波清洗機清洗，而市場用的比較適中的頻率是40KHZ。
超聲波清洗機的清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
清洗劑對超聲波清洗機有輔助作用，對于頑固油污等問題配合清洗劑可達到效果，清洗劑中有多種清洗效果成分。清洗溫度為50℃－65℃。加熱通常可以提高清洗的速度，同時大多數(shù)清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到清潔效果，找到溫度的方法就是實驗。
不要使用易燃的或低閃點溶液。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害；但當它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
低頻情況下，清洗的液體受到壓縮與稀疏作用的時間間隔更長，使氣泡能生長到更大尺寸，對清洗工件表面作用力更強。所以一般大型部件表面或者污物與工件表面結合度較高會選擇低頻超聲波清洗機，但是低頻比較容易損傷腐蝕工件表面，所以對那些表面要求較高的零件不宜選擇較低的頻率。
